Обработка стальных листов включает в себя несколько этапов, таких как резка, формовка, сварка и термообработка. Из-за различий в материале, толщине и классе прочности во время обработки необходимо уделять внимание многочисленным деталям, чтобы обеспечить точность, производительность и безопасность. Ниже приводится объяснение с точки зрения общих технологических связей и мер предосторожности для специальных типов стальных листов:

I. Основные детали в общих ссылках на обработку

1. Обработка резки

Выбор методов резки:

Тонкие пластины (толщиной < 10 мм) можно резать ножом или плазменной резкой. Необходимо обеспечить остроту режущей кромки, чтобы избежать заусенцев или деформации кромки.

Пластины средней и большой толщины (10-50 мм) обычно режутся газопламенной (кислородно-ацетиленовой резкой) или лазерной резкой. При газовой резке необходимо контролировать температуру предварительного нагрева и скорость резки, чтобы предотвратить перегрев зон вблизи разреза (что может привести к укрупнению зерна или образованию твердых и хрупких структур).

Для толстых листов (толщиной > 50 мм) или высокопрочных стальных листов (например, 30CrNi3MoV) рекомендуется прецизионная резка (например, газовая резка на станке с ЧПУ) с сохранением припусков на обработку, чтобы избежать последующей деформации, вызванной напряжением резания.

Контроль точности размеров: Перед резкой параметры оборудования (такие как фокусировка лазера и угол сопла пламени) должны быть откалиброваны, чтобы гарантировать, что погрешность размеров резки составляет менее или равна ± 1 мм (в соответствии с требованиями чертежа), особенно во избежание таких дефектов, как скошенные или волнистые края.

Обработка кромок: После резки необходимо удалить заусенцы и заусенцы; при необходимости следует выполнить шлифовку или снятие фаски (например, сварочная канавка должна быть гладкой, чтобы избежать остаточных масляных пятен или оксидной окалины).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Формирование Обработка (гибка, штамповка, прокатка и т.д.)

Согласование величины деформации и пластичности материала:

Низко-углеродистая сталь (например, Q235) обладает хорошей пластичностью и может выдерживать больший радиус изгиба (обычно радиус изгиба больше или равен 1,5 толщины пластины).

Пластины из-легированной стали высокой прочности (например, 30CrMnMoRE) имеют низкую пластичность и требуют поэтапной --формовки с небольшой степенью деформации во избежание растрескивания в месте изгиба (пластичность можно улучшить путем предварительного нагрева до 100–200 градусов).

Контроль формы и давления: Форма для формования должна соответствовать толщине пластины, чтобы избежать локальной концентрации напряжений, вызванной формами недостаточного размера; Скорость загрузки пресса должна быть одинаковой, чтобы предотвратить разрыв листа из-за мгновенного удара.

Компенсация пружинистости: Высокопрочные стальные пластины- склонны к пружинению после формовки. При проектировании пресс-формы необходимо зарезервировать припуск на пружинение (обычно определяемый на основе опыта или испытаний), чтобы гарантировать соответствие окончательных размеров стандартам.

 

 

 

 

 

 

Почему выбирают нас?
Мы гордимся нашей способностью предоставлять индивидуальные решения для уникальных потребностей наших клиентов.
Мы анализируем и сравниваем предыдущие продукты и текущую техническую ситуацию с нашими стальными листами, а также разрабатываем новые технические спецификации и процессы.
Наши клиенты доверяют нам, поскольку мы поставляем высококачественный холоднокатаный прокат- высокого качества в срок и в рамках бюджета.
Мы строго осуществляем теплое и внимательное послепродажное-обслуживание, придерживаемся принципов хорошей профессиональной этики.
Мы предлагаем широкий ассортимент холоднокатаной-стали для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
Мы придерживаемся философии бизнеса, -ориентированной на клиента и-бренд, и продолжаем предоставлять клиентам надежные и превосходные продукты и услуги.
Наш завод стремится поддерживать самые высокие стандарты безопасности и качества.
Все сотрудники нашей компании и все отделы работают вместе, чтобы объединить управление бизнесом, профессиональные технологии, количественные статистические методы и идеологическое образование.
Наша холоднокатаная-прокатная сталь известна своей долговечностью и надежностью.
Опираясь на превосходные условия и сильные преимущества массового производства, мы можем удовлетворить различные потребности наших клиентов.

горячая этикетка : стальные пластины, поставщики стальных пластин в Китае, завод