CCS/F36
video
CCS/F36

CCS/F36 Стальная пластина

Описание продукции Углеродный элемент (C) напрямую увеличивает твердость: Углерод является ключевым элементом, определяющим твердость стали. В процессе закалки по мере увеличения содержания углерода твердость закаленной стали значительно повышается. Это потому, что после растворения углерода в...

Описание

Описание продукции

 

Углеродный элемент (С)

 

Непосредственно увеличить твердость: Углерод является ключевым элементом, определяющим твердость стали. В процессе закалки по мере увеличения содержания углерода твердость закаленной стали значительно повышается. Это связано с тем, что после растворения углерода в аустените при закалочном охлаждении образуется мартенсит, а твердость мартенсита в основном зависит от содержания углерода. Мартенсит – это пересыщенный твердый раствор углерода в железе. Чем выше содержание углерода, тем сильнее искажение решетки мартенсита, что значительно затрудняет движение дислокаций и повышает твердость. Например, твердость высокоуглеродистой стали (содержание углерода более 0,6 %) после закалки значительно выше, чем у низкоуглеродистой стали (содержание углерода менее 0,25 %). . Сталь Т10 с содержанием углерода около 1,0% может иметь твердость около 62HRC (твердость по Роквеллу) после закалки, тогда как сталь Q235 (содержание углерода около 0,{{13) }}.20%) обычно имеет твердость между 30 - 40HRC после закалки.

 

 

 

Марганец Элемент (Mn)

 

Улучшите прокаливаемость и увеличьте твердость: Марганец может улучшить прокаливаемость стали. Это снижает критическую скорость охлаждения стали, позволяя образовывать мартенситную структуру даже при более медленной скорости охлаждения. Например, в низкоуглеродистой легированной стали 16Mn добавка марганца повышает прокаливаемость стали. После закалки, поскольку может образоваться достаточная мартенситная структура, его твердость увеличивается, а разница в твердости от поверхности до ядра относительно невелика. В то же время марганец также может растворяться в феррите, создавая эффект упрочнения твердого раствора, еще больше увеличивая твердость стали.

 

Уточните зерно и оптимизируйте твердость: Марганец может в определенной степени очищать зерно. В процессе закалочного нагрева он может препятствовать росту аустенитных зерен. После закалки мелкие зерна образуют мелкую мартенситную структуру, которая имеет более высокую твердость и прочность. Поскольку мелкозернистые границы могут более эффективно препятствовать движению дислокаций, твердость стали оптимизируется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оценка

C %

Си%

млн %

P %

S %

V %

АЛ%

Кр %

ФХ36

0.160

0.10-0.5

0.9-1.6

0.025

0.025

0.05-0.10

0.015

0.200

Cu%

Мо %

Примечание %

Ni%

Ти %

N %

   

0.350

0.080

0.02-0.05

0.080

0.020

0.012

   

 

2985932891

 

 

 

imagestore20190428193a3f62-4ba6-4288-946e-1fc1c0e3d53b
u11728954573254558048fm253fmtautoapp138fJPEG
u7196294053158964463fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

 

Ванадий Элемент (V)

 

Уточните зерно и увеличьте твердость: Ванадий является сильным карбидообразующим элементом и может образовывать мелкие, дисперсные карбиды в стали. В процессе закалочного нагрева эти карбиды могут эффективно предотвращать рост аустенитных зерен, позволяя стали приобретать мелкую мартенситную структуру после закалки, тем самым увеличивая твердость. Например, в стали 50ХВА наличие ванадия позволяет стали после закалки иметь более однородную и мелкую мартенситную структуру (температура закалки около 860 - 880 градуса, с охлаждением в масле), а твердость существенно выше. чем у аналогичных сталей без ванадия.

 

Вторичная закалка для повышения твердости: В процессе отпуска карбиды ванадия повторно растворяются, диспергируются и выпадают в осадок, вызывая эффект вторичного упрочнения. Когда температура отпуска повышается до определенного диапазона (около 550 - 600 градусов), это явление вторичной закалки снова увеличивает твердость и прочность стали. Это позволяет стали, содержащей ванадий, соответствовать требованиям к производству деталей с высокой твердостью и высокой прочностью после соответствующей закалки и отпуска, таких как высокопроизводительные пружины и важные механические компоненты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Почему выбирают нас?
Мы гордимся нашей способностью предоставлять индивидуальные решения для уникальных потребностей наших клиентов.
Мы анализируем и сравниваем предыдущие продукты и текущую техническую ситуацию с нашей стальной пластиной CCS/F36, а также разрабатываем новые технические спецификации и процессы.
Наши клиенты доверяют нам в поставке высококачественной холоднокатаной стали в срок и в рамках бюджета.
Мы строго осуществляем теплое и продуманное послепродажное обслуживание, придерживаемся развития хорошей профессиональной этики.
Мы предлагаем широкий ассортимент холоднокатаной стали для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
Мы придерживаемся философии бизнеса, ориентированной на клиента и бренд, и продолжаем предоставлять клиентам надежные и отличные продукты и услуги.
Наш завод стремится поддерживать самые высокие стандарты безопасности и качества.
Все сотрудники нашей компании и все отделы работают вместе, чтобы объединить управление бизнесом, профессиональные технологии, количественные статистические методы и идеологическое образование.
Наша продукция из холоднокатаной стали известна своей долговечностью и надежностью.
Опираясь на превосходные условия и сильные преимущества массового производства, мы можем удовлетворить различные потребности наших клиентов.

горячая этикетка : стальная пластина ccs/f36, поставщики стальной пластины ccs/f36 в Китае, завод

Предыдущая статья: CCS/E36 Стальная пластина
Следующая статья: CCS/A40 Стальная пластина

(0/10)

clearall