Контроль производственного процессаВыбор сырья

Качество железной руды и лома: Производство корабельной листовой стали Ah36 начинается с использования высококачественного сырья. Используемая железная руда должна иметь высокое содержание железа и низкий уровень примесей, особенно таких элементов, как сера и фосфор. Стальной лом, если он используется, также должен соответствовать строгим стандартам качества. Например, использование переработанной стали с известным и постоянным химическим составом помогает поддерживать общее качество конечного продукта.

Легирующие элементы: Решающее значение имеет точный контроль содержания легирующих элементов, таких как марганец (Mn), кремний (Si) и возможных второстепенных элементов, таких как никель (Ni) и хром (Cr). Содержание Mn в Ah36 обычно находится в диапазоне 0.9 - 1.6%. Легирующие элементы добавляются в тщательно отмеренных количествах в процессе плавки для достижения желаемых механических и химических свойств.

Плавка и рафинирование

Работа печи: Сталь обычно плавится либо в электродуговой печи (ЭДП), либо в кислородно-конвертерной печи (КОП). В ЭДП необходимо тщательно контролировать температуру и потребляемую мощность, чтобы обеспечить правильное плавление сырья и легирующих элементов. В конвертерах скорость и время впрыска кислорода являются критическими факторами, влияющими на процесс переработки. Целью является получение однородной расплавленной стали с правильным химическим составом и низким уровнем примесей.

Рафинирование и раскисление: После основной плавки проводятся процессы рафинирования для дальнейшей корректировки химического состава. Раскислители, такие как алюминий (Al) или кремний-марганцевые сплавы, добавляются для удаления кислорода из расплавленной стали. Это помогает предотвратить образование оксидов, которые могут повлиять на механические свойства и качество стали.

 

 

 

 

Толщина: 6 мм-50 мм

Ширина: 5 футов (1500 мм), 6 футов (1800 мм), 8 футов (2400 мм)

Длина: 20 футов (6000 мм), 30 футов (9000 мм), 40 футов (12000 мм)
 

 

Литье и прокатка

Непрерывное литье: расплавленная сталь затем разливается в полуфабрикаты, такие как слябы или заготовки, посредством непрерывной разливки. Процесс литья требует точного контроля скорости литья, температуры и течения расплавленной стали, чтобы обеспечить однородную структуру и отсутствие внутренних дефектов, таких как трещины или пористость. Размер и форма отлитых изделий определяются исходя из конечных размеров плиты.

Горячая прокатка: Слябы или заготовки повторно нагреваются и проходят через ряд прокатных станов. Процесс горячей прокатки уменьшает толщину стали и формирует из нее пластины. Температура во время прокатки (обычно выше температуры рекристаллизации стали, около 900 - 1200 градусов) и степень обжатия тщательно контролируются. Правильный процесс горячей прокатки улучшает зернистую структуру стали, что способствует улучшению ее механических свойств.

Тестирование и проверка качестваАнализ химического состава

Выборка: Образцы корабельной стали Ah36 отбираются на разных этапах производственного процесса. Отбор проб должен быть репрезентативным и точно отражать химический состав всей партии. Например, образцы могут быть взяты как из расплавленной стали в процессе плавки, так и из готовых пластин.

Методы тестирования: Спектроскопический анализ и химическое титрование обычно используются для определения содержания таких элементов, как углерод (C), кремний (Si), марганец (Mn), фосфор (P), сера (S) и любые легирующие элементы. Химический состав должен соответствовать стандартам, установленным классификационными обществами (GL, BV, DNV, ABS), со строгими ограничениями по примесям и определенным диапазонам содержания легирующих элементов.

 

 

 

 

 

Почему выбирают нас?
Мы гордимся нашей способностью предоставлять индивидуальные решения для уникальных потребностей наших клиентов.
Мы анализируем и сравниваем предыдущие продукты и текущую техническую ситуацию с нашей корабельной стальной пластиной Gl BV Dnv ABS Ah36, а также разрабатываем новые технические спецификации и процессы.
Наши клиенты доверяют нам в поставке высококачественной холоднокатаной стали в срок и в рамках бюджета.
Мы строго осуществляем теплое и продуманное послепродажное обслуживание, придерживаемся развития хорошей профессиональной этики.
Мы предлагаем широкий ассортимент холоднокатаной стали для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
Мы придерживаемся философии бизнеса, ориентированной на клиента и бренд, и продолжаем предоставлять клиентам надежные и отличные продукты и услуги.
Наш завод стремится поддерживать самые высокие стандарты безопасности и качества.
Все сотрудники нашей компании и все отделы работают вместе, чтобы объединить управление бизнесом, профессиональные технологии, количественные статистические методы и идеологическое образование.
Наша продукция из холоднокатаной стали известна своей долговечностью и надежностью.
Опираясь на превосходные условия и сильные преимущества массового производства, мы можем удовлетворить различные потребности наших клиентов.

горячая этикетка : gl bv dnv abs ah36 корабельная стальная пластина, Китай gl bv dnv abs ah36 корабельная стальная пластина поставщики, завод